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常見拉絲機三種問題的原因
拉絲機在整個工作的過程中,常出現(xiàn)的故障就是拉絲的速度非常不穩(wěn)定,出現(xiàn)時快和時慢的現(xiàn)象,因此導(dǎo)致拉絲機拉出的絲材,出現(xiàn)間斷或者是不規(guī)則的情況,而出現(xiàn)這類情況的主要原因,實際上和拉絲機中的很多零部件之間都存在關(guān)系,當(dāng)銅線在退火輪上發(fā)生顫動的時候,則代表故障出現(xiàn)了,而且銅線也是在時快或者時慢的情況下,進行退火加工處理的,終導(dǎo)致銅線的表面出現(xiàn)缺陷。

但有時候也可能是因為拉絲機中,主電機的齒輪箱因為長期的使用而出現(xiàn)嚴重磨損導(dǎo)致的,同樣會促使拉絲機在定速輪的速度、牽引的速度和收線的速度之間,不能正常的進行匹配,終出現(xiàn)單絲拉細的情況;還有可能就是拉絲機在儲線輪上出現(xiàn)張力不穩(wěn)定的現(xiàn)象,主要的因素則是因為拉絲機中氣泵在氣壓上不穩(wěn)定,導(dǎo)致拉絲機在受拉力上沒法恒定。
上述所提到的三點因素,都會直接的影響拉絲機的生產(chǎn)質(zhì)量,所以在日常的生產(chǎn)過程中,以上三點內(nèi)容都需要時刻注意,要盡量的避免這類情況的發(fā)生。