因為拉絲機設(shè)備在不斷的長時間生產(chǎn)，整個拉絲的速度會逐漸的和銅線相互不同步，這樣就會導(dǎo)致拉絲機在進行拉絲時，因為牽引的速度不均勻?qū)е戮€徑出現(xiàn)間斷或者不規(guī)則的變化，出現(xiàn)這類現(xiàn)象的主要原因可以分為以下幾點：

一、當銅線出現(xiàn)在退火輪上的時候，出現(xiàn)了顫動的現(xiàn)象，這會導(dǎo)致銅線出現(xiàn)松緊不均的退火，而退火的電流在密度上也會出現(xiàn)不均勻，但是銅線如果是在較高的速度下的話，那么其強度還是比較低的，因此比較容易出現(xiàn)銅線在退火輪上出現(xiàn)打火，導(dǎo)致銅線的表面因為火花的原因出現(xiàn)線徑不均勻的情況。
二、因為主電機的齒輪箱在使用較長時間之后，出現(xiàn)了比較嚴重的磨損現(xiàn)象，這樣會導(dǎo)致拉絲定速輪的速度和牽引的強度，以及收線的速度出現(xiàn)不匹配，終出現(xiàn)單絲拉細的情況。
三、儲線輪上張力出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，基本都是因為生產(chǎn)的車間中所使用氣壓的地方過多，導(dǎo)致拉絲機的氣泵氣壓出現(xiàn)大小不均，終導(dǎo)致儲線器中張力的不穩(wěn)定，但是首先的速度始終不變，那么拉絲機的拉力肯定也不穩(wěn)定，就會導(dǎo)致單絲的外徑出現(xiàn)偏差。