在拉絲機工作和操作拉絲機的過程中，容易出現(xiàn)的問題就是，拉絲機在拉絲的速度上出現(xiàn)不穩(wěn)定，導致其時快和時慢的現(xiàn)象，因此拉出來的絲材容易出現(xiàn)間斷，或者是發(fā)生不規(guī)則的變化等，這種情況的發(fā)生，基本都是和拉絲機不同的零部件之間存在較大關(guān)系，當銅線在退火輪上發(fā)生顫動的時候，就比較容易發(fā)生上述所提到的幾點，由于銅線是在時快和時慢的情況下，進行整個退火的加工處理的，所以對于銅線在表面的質(zhì)量上沒法。

但是有的時候也可能是拉絲機中主電機的齒輪箱導致的，因為齒輪箱在使用的時間上較長，出現(xiàn)了較為嚴重的磨損為引起的，后導致拉絲在整個牽引的速度、定速輪的速度和收線的速度上，相互之間出現(xiàn)嚴重不匹配的情況，導致單絲出現(xiàn)拉細的現(xiàn)象，還有后一個原因是，拉絲機自身儲線輪在張力上出現(xiàn)嚴重的不穩(wěn)定，說到底還是拉絲機在氣泵上的氣壓發(fā)生故障，導致拉絲機無法確保拉力的速度恒定。
上述所提到的問題是容易導致拉絲機質(zhì)量出現(xiàn)故障的，所以我們在使用和操作拉絲機的過程中，必須重點關(guān)注上述內(nèi)容，盡量避免發(fā)生此類情況。