塑料拉絲機(jī)介紹：拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。 拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)，塑料拉絲機(jī)，竹木拉絲機(jī)等。

塑料拉絲：塑料工藝中常見的有拉絲工藝，塑料原料經(jīng)過拉絲工藝生產(chǎn)的便是拉絲料，例如常見的PP拉絲料、PE拉絲料等，拉絲料通常用于塑編行業(yè)，如塑料編織袋編袋、繩索等制品。那么，塑料原料在拉絲工藝中需要注意哪些問題呢？在拉絲工藝中，首先要將塑料原料放于烘干機(jī)下進(jìn)行烘干，隨后將烘干的原料放入螺旋桿機(jī)中，經(jīng)螺旋桿強(qiáng)力推動(dòng)至機(jī)頭，然后擠出粘流態(tài)狀的膜片，經(jīng)過加熱處理，然后在拉伸牽引力下，增加扁絲的縱向強(qiáng)度，之后將拉絲進(jìn)行收卷。簡(jiǎn)而言之，塑料原料在拉絲工藝中主要經(jīng)過干燥、進(jìn)料、擠料、冷卻、剪切、拉伸、收卷幾個(gè)工序，因此拉絲工藝需要注意的基礎(chǔ)的四個(gè)點(diǎn)也要根據(jù)這幾個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化。

原料的干燥程度：在拉絲擠出工藝中，原料的干燥程度非常重要，回收料、粉劑原料、原料都不允許干燥過度，一旦干燥過度會(huì)直接影響扁絲的光澤，并且伴有異味、樹脂易融化、容易跳的等現(xiàn)象。反之如果干燥程度不夠，會(huì)影響拉絲產(chǎn)品的表面光澤、透明度等，從而出現(xiàn)斷絲、不光亮、小氣孔、抽邊卷絲等現(xiàn)象。

原材料的質(zhì)量：在進(jìn)料前，一定要確保原材料的質(zhì)量，倘若原材料中摻雜了較多的受潮料或過期料，這樣在加工過程中，便很容易堵塞過濾網(wǎng)，造成緊固被擠斷

擠塑機(jī)的配置：塑料原料在拉絲工藝中需要注意螺旋桿與料筒的間隙，通常螺旋桿與料筒的間隙不超過0.8mm，一旦超過0.8mm，便會(huì)出現(xiàn)斷絲、抽邊卷絲、光色度較差等現(xiàn)象。

擠塑機(jī)的溫度：擠出溫度也是拉絲工藝中重要的一環(huán)，機(jī)筒、三通、模頭的溫度會(huì)直接影響扁絲的溫度。

當(dāng)擠塑溫度過高時(shí)，熔體流動(dòng)性差，易造成膜片厚度不均勻，尤其是模頭溫度較高時(shí)，易造成膜片松弛、跳的現(xiàn)象，但是溫度過低時(shí)，塑化不良、擠出壓力大，易損壞三通緊固螺絲。關(guān)于拉絲工藝中的擠塑溫度和干燥攪拌溫度，是根據(jù)塑料原料的牌號(hào)、機(jī)械性能決定的，因此不同的樹脂其擠塑溫度、干燥攪拌溫度也均不相同。

拉絲適用的增白劑：塑料拉絲的制品在日常生活中較常見的便是編織袋， 大部分編織袋的外觀都是呈白色，PP編織袋具有較好的回收再利用性能。大部分廠家為了降低成本，節(jié)約資源，多會(huì)采用新料與回收料一起進(jìn)行加工，再生料普遍顏色黃舊，暗淡無(wú)光，做出來(lái)的編織袋外觀也不好看，通常由于回料的不同，呈現(xiàn)出發(fā)黑或者發(fā)黃的情況。為了解決這個(gè)問題，大多數(shù)廠家都會(huì)添加熒光增白劑來(lái)解決白度不足的問題。對(duì)于整個(gè)塑編行業(yè)，大家都知道，新料加增白劑主要為了增白 還有增亮，再生料加增白劑主要目的是去除再生料的黃底、以及解決發(fā)暗發(fā)青的問題，所以針對(duì)新料跟再生料一定要分別選擇不同的產(chǎn)品，才能做出較好的效果