安全操作:

1、操作人員必須戴手套，以防工件燒傷手指而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、開(kāi)機(jī)前，仔細(xì)檢查設(shè)備的供氣量(5公斤/平方厘米)，供氣管道是否泄漏，排出空氣過(guò)濾器中的積水。

3、正確安裝牽引砂帶(牽引砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)與牽引輥方向一致)。仔細(xì)檢查上下軸承座和升降螺桿潤(rùn)滑是否良好，并在沒(méi)有人在卸料口前的情況下才能啟動(dòng)機(jī)器。

4、設(shè)備啟動(dòng)后，立即檢查砂帶擺動(dòng)是否在要求范圍內(nèi)，是否有其他異常現(xiàn)象，否則，立即調(diào)整或停機(jī)。

5、嚴(yán)禁拉絲機(jī)和集塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)后操作人員離開(kāi)工作崗位。

6、嚴(yán)禁無(wú)托板直接在輸送帶上拉工件，嚴(yán)禁無(wú)木托板上的擋條直接拉工件，以免損傷輸送帶，飛出工件。

7、兩人工作時(shí)，設(shè)備后方操作人員不得面向拉絲機(jī)出口，以免工件飛出一千次造成傷害。

8、拉絲機(jī)壓力調(diào)節(jié)應(yīng)適度，正常情況下，壓力表指示應(yīng)在35~75之間，嚴(yán)禁超過(guò)紅線(xiàn)，以免造成設(shè)備或人身事故。

9、嚴(yán)禁在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)節(jié)氣壓，以免砂帶失控造成設(shè)備和人身事故。

10、如果設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉并斷電，以避免進(jìn)一步故障。

11、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源，嚴(yán)禁操作，以免發(fā)生事故。

12、下班后或設(shè)備長(zhǎng)期使用時(shí)，關(guān)閉主電源和壓縮空氣，確保設(shè)備安全。