滑輪式拉絲機在鋼鐵行業(yè)、電線電纜行業(yè)和金屬建材行業(yè)應(yīng)用普遍。是眾多金屬線材加工的主要設(shè)備之一。拉絲機設(shè)備一般具有沖擊性負載特性，要求起動轉(zhuǎn)矩大，低速滿轉(zhuǎn)矩輸出的特性。在拉線機系統(tǒng)中，一般要求多臺高轉(zhuǎn)速精度比例聯(lián)動控制，驅(qū)動裝置特性要求較高的負載。

滑輪式拉絲機通常是通過盤到盤經(jīng)過拉絲模對線材的直徑或形狀進行改變， 以活動需要的直徑或形狀。線材進入拉絲模時要進行潤滑，拉絲模上有專用的冷卻（通常是用水冷夾套冷卻），收盤機提供動力。

滑輪式拉絲機具有結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、操作方便等優(yōu)點。采用變頻調(diào)速、節(jié)能環(huán)保。本套設(shè)備是拉拔低、中、高碳鋼線材的理想的設(shè)備，也可拉拔銅、鋁等有色金屬和金線材，廣泛用于鋼絲、鋼纜，建筑構(gòu)件，鍍鋅鐵絲，金屬網(wǎng)，制釘?shù)葟S礦拉絲之用。

滑輪式拉絲機主要是由主體減速箱，模盒，道輪架，起線架及電器控制系統(tǒng)等組成。電機經(jīng)齒輪聯(lián)軸器傳動二級不同速比的圓柱齒輪減速，從而使卷筒為立式，安裝在封面的箱體上，齒輪副采用浸油潤滑。卷筒內(nèi)壁設(shè)備有冷卻噴水設(shè)置，以降低拉拔后的鋼絲傳道線卷筒表面的殘余熱量，拉拔模浸在冷卻水中，以降低模具的工作溫度。本機可實現(xiàn)點動，聯(lián)動，在卷筒操作位置的機床前方，設(shè)備有安全停車機構(gòu)，還有穿模時用到的腳踏開關(guān)。

滑輪式拉絲機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊奏，占地面積小，拉拔密集度高，鋼絲在拉拔過程中無扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，可以進行高速拉拔，因拉拔過程是在冷卻潤滑液中進行，鋼絲的冷卻及潤滑條件很好，質(zhì)量得到。鋼絲與卷筒表面之間存在著沿卷筒園周方向的相對滑動，其摩擦以及卷筒對冷卻潤滑液的攪動消耗了很大的功率，不僅降低了機器的效率。并使卷筒表面受到嚴重磨損；由于機器本身結(jié)構(gòu)的限制，在拉拔過程中鋼絲的彎曲半徑較小，加上穿線等原因，決定了它較適合拉制各種細規(guī)格鋼絲。